東莞市粵綠環(huán)保有限公司小編告訴你油漆噴涂廢氣的處理用哪種設(shè)備？
針對(duì)噴涂和浸漆的不同工藝，采用的廢氣處理設(shè)備不相同，因?yàn)閲娡繒r(shí)會(huì)有很多顆粒物產(chǎn)生，而浸漆只是產(chǎn)生有機(jī)廢氣，所以采用的工藝也不相同，對(duì)于噴涂的廢氣，相信很多客戶(hù)都了解的很透徹，那就是把顆粒物阻擋之后，再通過(guò)環(huán)保設(shè)備來(lái)凈化vocs廢氣，從而達(dá)到一個(gè)好的處理效果，滿(mǎn)足環(huán)評(píng)驗(yàn)收的要求和規(guī)定，對(duì)于噴涂產(chǎn)生的廢氣的處理方法有非常多，設(shè)備也很多可以選擇，接下來(lái)恒藍(lán)廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家?guī)私庥推釃娡繌U氣的處理用哪種設(shè)備？
噴涂生產(chǎn)車(chē)間有機(jī)廢氣關(guān)鍵來(lái)源于油漆涂料中帶有的溶劑在噴漆全過(guò)程中蒸發(fā)的漆霧和干躁全過(guò)程造成的揮發(fā)物有機(jī)廢氣，稱(chēng)之為揮發(fā)物有機(jī)物（VOCs），關(guān)鍵成份為苯、二甲苯、二甲苯等。一般來(lái)說(shuō)，中涂、面涂和清理有機(jī)溶劑應(yīng)用全過(guò)程中造成的VOCs（工業(yè)廢氣）含水量大。實(shí)際到裝配車(chē)間，造成工業(yè)廢氣數(shù)多的有噴涂室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不一樣生產(chǎn)車(chē)間造成的有機(jī)廢氣成分各有不同。
油漆噴涂廢氣的處理用哪種設(shè)備
  噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠(chǎng)廢氣處理、機(jī)械制造業(yè)廢氣處理、護(hù)欄廠(chǎng)廢氣處理、汽車(chē)制造及汽車(chē)4S店噴漆房廢氣處理。目前存在多種處理工藝，如：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等。
1、水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒：
（1）利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器，進(jìn)去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿(mǎn)的時(shí)候，再脫附（脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮?dú)饷摳剑?，將脫附之后的氣體（濃度較原來(lái)提高幾十倍）由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒，燃燒成二氧化碳和水，后排出；
（2）一般適用于有機(jī)廢氣濃度在 2000-5000mg/m3之間，有機(jī)廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進(jìn)行低溫氧化無(wú)焰燃燒，將有機(jī)成分氧化為 CO2和 H2O 產(chǎn)物。特點(diǎn)：無(wú)火焰燃燒，易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理和預(yù)熱處理，使廢氣溫度達(dá)到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
油漆噴涂廢氣的催化燃燒設(shè)備
 2、水噴淋+活性炭吸附脫附+冷凝回收法：
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器，進(jìn)去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿(mǎn)的時(shí)候，再脫附（脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮?dú)饷摳剑?，將處理后的廢氣吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。
3、廢氣吸附法：
噴漆廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收液吸收較少的揮發(fā)性，它吸收的成分具有較高的親和力的加熱，冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量，低溫度，低濃度。安裝復(fù)雜，投資大，吸收液的選擇更加困難，有兩個(gè)污染
4、活性碳吸附+UV光催化氧化設(shè)備：
（1）直接通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，達(dá)到凈化率95%，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳，低濃度污染物，無(wú)恢復(fù)；
（2）吸附法：有機(jī)氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。
油漆噴涂廢氣的催化燃燒工程案例
 5、活性炭吸附+低溫等離子設(shè)備：
先經(jīng)過(guò)活性炭吸附后，再用低溫等離子設(shè)備處理廢氣后，將處理后達(dá)標(biāo)的氣體排出，離子法是利用等離子Plasma（ION等離子體）降解有機(jī)廢氣、祛除惡臭、殺滅細(xì)菌、病毒、凈化空氣是國(guó)際上比較的高新技術(shù)，該技術(shù)的關(guān)鍵是通過(guò)高壓脈沖介質(zhì)阻擋放電的形式產(chǎn)生大量活性離子氧（等離子體），將氣體激活，產(chǎn)生各種活性自由基，如OH、HO2、O等，對(duì)苯、甲苯、二甲苯、氨氣、烷烴類(lèi)等有機(jī)廢氣發(fā)生降解、氧化等復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，且副產(chǎn)物無(wú)毒，避免二次污染。該技術(shù)具有能耗極低，占地空間小，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，特別適用多種組分氣體的處理。
噴涂行業(yè)是國(guó)內(nèi)行業(yè)中的一個(gè)行業(yè)，污染比較嚴(yán)重，除了國(guó)家規(guī)定外，各地都提出了一定的治理標(biāo)準(zhǔn)。在許多工業(yè)中，涂料廢氣是一種難以?xún)艋膹U氣。對(duì)于低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣，適用于吸附濃度焚燒或吸附濃度回收處理，中濃度廢氣適用于催化燃燒或熱燃燒技術(shù)，高濃度廢氣適用于直接燃燒處理技術(shù)。只有根據(jù)涂層廢氣的特性采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)，才能實(shí)現(xiàn)低排放和低能耗。早期完成了工藝的綜合解決方案設(shè)計(jì)，廢氣凈化效率約為95%，可滿(mǎn)足國(guó)家或地方的排放要求。
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